VOC-RTO系列蓄熱式燃燒凈化設備
一、 概述
蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO),是將高溫氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時大大降低凈化后氣體排出溫度。
二、 用途、范圍
適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。
適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產有機廢氣處理;化學工業(yè)、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。
適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。
三、 工作原理
蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化。典型的三床式RTO主體設備由一個燃燒室、三個陶瓷填料床、一個過濾室、管道和九個風向切換閥、一個補新風閥、一個直排閥、一個廢氣主控閥、一個泄溫(爐膛泄壓)閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時不用或使用很少的燃料。
有機廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O,反應方程式:,氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省燃料,降低使用成本。
四、 技術特點
1、采用預熱和蓄熱交替切換技術,使之具有較高的換熱效率,效率達90-95%以上,節(jié)能性能。
2、采用燃燒機供熱,可實現(xiàn)大、小功率運行比例調節(jié)功能,并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。
3、采用微機自動控制、多點溫控,實現(xiàn)多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。
4、閥門采用氣動傳動機構,與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速。
5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質濃度低:VOC<120mg/Nm 3、CO<100 mg/Nm 3、NOx<100 mg/Nm 3。
五、 設備選型
規(guī)格型號 | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-400 | RTO-450 | RTO-500 | |
處理風量m3/h | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 40000 | 45000 | 50000 | |
有機氣體濃度 | 100~3500mg/m3(混合氣體) | ||||||||||
治理對象 | 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOC;惡臭氣體等 | ||||||||||
蓄熱效率 | 90-95% | ||||||||||
凈化效率 | 二室≥95-96% ;三室≥98-99%, | ||||||||||
需求熱能力 ×10? kcal/h | 8.5 | 21 | 42 | 63 | 85 | 105 | 126 | 168 | 190 | 210 | |
燃料耗量 | 初始運行 | 燃燒器輸出 | |||||||||
正常運行 | 根據廢氣濃度確定,當濃度 1500mg/Nm3以上時,燃燒機維持小火即可 | ||||||||||
床層壓降 | ≤3000Pa |
注:1、其他風量規(guī)格可另行設計。
2、如對燃料有要求,訂貨時強調說明。
3、根據用戶投資及設備凈化效率采用二室或三室或旋轉RTO。
VOC-旋轉RTO系列蓄熱式熱力氧化設備
旋轉蓄熱式焚燒裝置(簡稱RTO)
蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥760℃ )的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時不用或使用很少的燃料。
氧化原理
沸石轉輪脫附出來的高溫高濃度有機廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O,反應方程式:,氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省燃料,降低使用成本。
◆高處理效率(95%以上)和熱能回收率(95%以上)
◆設備負荷變動少,壽命長,穩(wěn)定
◆設備簡易,占地面積小。
◆驅動部位和蓄熱體使用半永久性材料,維保費用低。
◆蓄熱的熱能溫度能長久保持,再啟動時能節(jié)省燃料費。
◆2次污染要素少,環(huán)保性能高。
旋轉RTO優(yōu)勢與技術特點
序號 | 旋轉RTO技術特點 | 優(yōu)勢 |
1 | 模塊化設計 | 快速安裝、降低成本 |
2 | 單一的旋轉分風閥 | 減少維護工作、提高可靠性 |
3 | 旋轉閥電力驅動 | 可靠性高于液壓或氣動系統(tǒng) |
4 | 所有的驅動元件均在外部 | 便于接近維修 |
5 | 緊湊式設計 | 降低基礎成本 |
6 | 12個熱回收室設計 | 壓力波動小、更好的空氣分布 |
7 | 連續(xù)吹掃 | 處理效率大 |
8 | 主風機采用變頻控制 | 降低能耗 |